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螺纹加工都有哪些方法?
在车床上车削螺纹可采用成形车刀或螺纹梳刀(见螺纹加工工具)。用成形车刀车削螺纹，由于刀具结构简单，是单件和小批生产螺纹工件的常用方法；用螺纹梳刀车削螺纹，生产效率高，但刀具结构复杂，只适于中、大批量生产中车削细牙的短螺纹工件。
螺纹加工的常用方法有螺纹切削、数控车床加工螺纹、铣削加工螺纹、磨削加工螺纹和滚压加工螺纹。小批量非标螺纹、标准螺纹时常用数控车床车削加工，数控车床加工螺纹简单快捷，应用越来越广泛。螺纹切削一般用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹，主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。
加工不同 ZG螺纹：ZG螺纹通过圆锥面加工而成。G螺纹：G螺纹通过圆柱面加工而成。R螺纹：R螺纹通过圆柱面加工而成。用途不同 ZG螺纹：ZG螺纹用于以螺纹作为密封面的场合。G螺纹：G螺纹用于低压静载的场合。R螺纹：R螺纹用于高压和承受冲击的场合。
螺纹加工方法主要有切削加工和滚压加工两类。切削一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。滚压是用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法螺纹切削。
(1)轨迹法它是利用刀具作一定规律的轨迹运动对工件进行加工的方法。切削刃与被加工表面为点接触，发生线为接触点的轨迹线。(2)成形法它是利用成形刀具对工件进行加工的方法。切削刃的形状和长度与所需形成的发生线(母线)完全重合。
主要有车削、铣削、攻丝套丝磨削、冷挤压、研磨和旋风切削等 铣削的螺距精度一般能达 8～9级，表面粗糙度为R 5～0.63微米。这种方法适用于成批生产一般精度的螺纹工件或磨削前的粗加工。磨削能达到的螺距精度为5～6级，表面粗糙度为R25～0.08微米。
DN50的不锈钢管和DN25的pp-r管怎么连接?
DN50 不锈钢管 和DN25的 pp-r管 连接，中间需要一个变头，50（不锈钢）变25（pp-r）。安装阀门，根据需要，安在不锈钢管上可以，安在pp-r管上也行，都没有关系，找到安装管子的，他会根据具体现场情况，给你设计和配料。
DN50不锈钢管和DN25的pp-r管连接，中间需要一个变头，50（不锈钢）变25（pp-r）。安装阀门，根据需要，安在不锈钢管上可以，安在pp-r管上也行，都没有关系，找到安装管子的，他会根据具体现场情况，给你设计和配料。
管道的热熔连接（目前，多用于室内生活给水PP—R管、PB管的安装）（1）热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；（2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
手动套丝机的优势
1、手动套丝机和板牙使套丝工作从始至终都极为省力和精确。优势两个螺牙套丝、两个螺牙导向、使套丝省力25_。无需同时更换套丝和绞牙，比其它产品轻便25_。可套丝露出墙壁仅1寸的管子。整体价格比国外同类工具低10_-25_。力得板牙可用在碳钢和不锈钢管上。
2、手动套丝机手动套丝机因为携带方便，无需用电源，而大量用于野外作业。操作步骤：①管道固定于支架上，前端留出一定长度用于套丝。②将与管道尺寸匹配的牙模头装在棘轮手柄上，套丝机与管道连接。③开始套丝：左手用力推牙模头，右手操作几轮手柄，使牙模头顺时针旋转(右手螺纹)。
3、罗森博格。罗森博格手动套丝机是国产的，偏置杆在难以接触的位置也容易操作，棘轮可逆转、可闭锁，极长的使用寿命，板牙头简单快速插入和取出，带缓冲块安全锁紧。罗森博格套丝机在2023年套丝机品牌排行榜中排名第二。
4、手动套丝机最长能套多少厘米外丝 我来答 分享 微信扫一扫 网络繁忙请稍后重试 新浪微博 QQ空间 可选中1个或多个下面的关键词，搜索相关资料。也可直接点“搜索资料”搜索整个问题。
5、套丝机自动好。传统套丝机需要各种人员的配合操作，换型号，需要换配件，操作麻烦，极好人力物力。而智能套丝机操作便捷，可以自动识别管径，可以自动对刀，可以自动进出。
6、滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压；套丝机是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低的管道安装工人的劳动强度，是淘汰工艺。
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