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加工中心钻5mm不锈钢,含钴钻头转速和进给量怎么选
做铝最好用煤油冷却，或者用风冷，一定不要用切削液。
不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。选择适合加工不锈钢的ISO M类刀片材质，比方说株钻YBM153，YBG202，京瓷CA6525，PR1125之类。毛料直径40以下30crmusi一定要浇足白乳化液，冷怂换刀片，开粗800或900转，1~2MM吃刀，f0.1，开始最好打慢点，切削液一定要给足。
：S=（1000×刀具切削标准值）÷（14×刀具直径）刀具切削标准值 由刀具商提供 F根据刀具切削标准值。每转进给量算。 我一般D13都给到1300转进给250、2：比上面的加快 3：R6的刀铣45#钢可以给800-1200转F给200-400。
不锈钢钻孔电主轴扭矩几倍合适
1、不锈钢钻孔参数是60000转/min。根据查询相关公开信息：钻孔主轴基本参数：高速电主轴型号：EM20-S6000。转速：60000转/min。主轴直径：Φ20mm。主轴跳动精度：1μm以内。夹头(CHA系列)：0.5~0mm。输出功率：250w。重量：230g。
2、攻制不锈钢螺纹时，“胀牙”现象比较严重，丝锥容易“咬死”在孔中，所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下，螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距；螺距大于1mm时，螺纹底孔直径等于公称直径减去1倍螺距。 选择合适的丝锥和合理的切削用量，是关系到攻丝质量的关键。
3、M16不锈钢螺栓，根据不同等级，说承受的扭矩也是不同的。具体如下：8级的，扭矩为106Nm；8级的，扭矩为130.8Nm；8级的，扭矩为159Nm；8级的，扭矩为202Nm；9级的，扭矩为292Nm。扭矩是使物体发生转动的一种特殊的力矩。发动机的扭矩就是指发动机从曲轴端输出的力矩。
4、直径20的钻头不锈钢打孔转速为150－300转 在不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻，对淬硬不锈钢，可用硬质合金钻头，有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。钻孔时扭矩和轴向力大，切屑易粘结、不易折断且排屑困难，加工硬化加剧，钻头转角处易磨损，钻头刚性差易产生振动。
0.3的钻头打不锈钢转速和进给给多少
主轴转速在1000～1200/min、进给量在0.1～0.2m/min等。根据查询钨钢钻头钻产品信息得知，参数为主轴转速在1000～1200/min、进给量在0.1～0.2m/min、切削量在0.15～0.3之间。
-2（推荐2000）。2-3 （推荐1200）。3-4（推荐800+）。5-9 （推荐600-800）。10-14（推荐600）。15-18（推荐320-400）。24-30（推荐240-270） 。
-200m/min，0.1-0.35mm/r。CNC加工不锈钢的转速和进给会因加工条件、不锈钢种类和材质等因素而有所不同。
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