今天给各位分享316不锈钢做刀的知识，其中也会对316l不锈钢做刀怎么样进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、316不锈钢刀具加工会不会粘刀
- 2、316不锈钢挑螺纹用什么刀片最好
- 3、316不锈钢用什么刀具加工好?
- 4、加工316不锈钢应该很粘刀吧,如何选择刀具?
- 5、请问一下,不锈钢316切断刀宽3MM,多少转速和进给?
316不锈钢刀具加工会不会粘刀
加工不锈钢时，易粘结和产生积屑瘤。不锈钢的塑性和韧性都比较大，铣削时其切削不容易折断。在高温和高压下，刀具容易产生粘结磨损和积屑瘤。刀具易磨损 加工不锈钢当然要用不锈钢铣刀，因为不锈钢的TiC硬质点，容易使刀具产生剧烈的磨练磨损。
你说的这种加工不锈钢的切削参数，一般的刀具都受不了，因为30316的材料，加工起来，粘刀，又耐磨，而且又翻边的毛刺现象，建议你使用机夹刀具，选择好的刀片，专门针对不锈钢加工的大走刀量的刀片，建议采用日本泰克洛，或山特维克，京瓷的。并且粗，精，加工的刀片材质要分开。
切削过程中容易粘刀：不锈钢的几种材质加工时，都会因为切削的强韧度导致加工工艺与工件之间有一定的粘性，也就是粘刀，这样加工出来的成品件差，表面易磨损，并且粘刀对刀具的损害也非常大。
容易粘刀 无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。
316不锈钢挑螺纹用什么刀片最好
现行的刀具标准将硬质合金刀具分为三类即：P、M、K 你用的YT726是属于P类的，用数控刀具最好选择M类带涂层的刀具，而且最好用进口的，个人认为是德国的刀片质量是最好的推荐瓦尔特的。
用株州产的钻石牌YT15是最好的，千万不要用W什么的，耐用度比YT15差多了！也不要用现成的进口刀片，尽可能使用90度以下主偏角，一般可用螺纹刀开槽后车外圆，如果是台阶，则再在台阶处将螺纹车刀无法切除的部份车去。
一般用高钴刀加工，难磨耐高温，干不锈钢问题不大磨好后刀尖适当磨点圆弧可以让卷削更顺且不容易磨损我一般做不锈钢螺纹都使用这种刀 相当好用。
YW2，但是这两个刀具比较脆，很容易在焊接时候就出现裂缝，然而在加工时候产生蹦刀！你可以用YG6X，是铸铁与不锈钢通用的，刀具比较耐力！如果硬度比较高的垃圾不锈钢，可以用YG8，只限于以上三种刀具不能正常时候之后的下下策！一般情况下建议用YG6X！结实，耐用！数控的话。就省的麻烦了。
全牙型刀片：能更好地控制螺纹形状，减少毛刺。但缺点是每种刀片只能切削一种螺距。V牙型刀片：具有灵活性，同一种刀片可用于加工几种螺距。但可能会导致毛刺形成，需要去除毛刺。
316不锈钢用什么刀具加工好?
硬质合金刀具，PCD刀具。硬质合金刀具：硬质合金刀具硬度高、耐磨损，适用于高速切削和重切削，能够有效地削除316不锈钢表面硬化层，但价格较高。PCD刀具：PCD刀具是一种由多个单晶磨料融合而成的超硬材料，具有高硬度、高耐磨性等优点，适用于高速切削和重切削。
PVD涂层硬质合金刀片。PVD涂层硬质合金刀片经过PVD涂层处理，具有高硬度、耐磨损、优秀的切削性能和极佳的切削速度，因此316不锈钢挑螺纹用PVD涂层硬质合金刀片最好。316不锈钢是一种高硬度和耐蚀性的不锈钢材料，用于制造化工设备、石油设备、海洋设备等高要求的工业领域。
用YWYW2车刀加工，W2硬度≥90耐磨性仅次于W1，但其使用强度较高，能承受较大的冲击负荷，适于耐热钢高锰钢不锈钢及高级合金钢的粗加工半精加工，也适于普通钢和铸钢.没有W1/W2的话G8车刀也适合车不锈钢。
用涂层刀片最好，最好是锋利的涂层如物理涂层比较多，如果长时间连续切削要用厚点的化学涂层比较好。一定要加水，速度别太低，否则有积屑瘤。铁屑控制好，不缠屑，按我的实际经验，选用YG8牌号的刀头，焊接车刀。属于普通刀头，经济实用，到处都有卖。
若加工316不锈钢，淬火热处理后的不锈钢，进口与高硬不锈钢，除了用高硬刀具外，加工不锈钢要刀具刃比较锋利，最好用各知名品牌的不锈钢专用刀具。
加工316不锈钢应该很粘刀吧,如何选择刀具?
1、加工不锈钢当然要用不锈钢铣刀，因为不锈钢的TiC硬质点，容易使刀具产生剧烈的磨练磨损。在高速高温高压条件下，切削与刀具容易产生粘结，扩散和月牙洼磨损。 加工铣不锈钢用什么铣刀？采用硬质合金材质来加工不锈钢，硬选用含TaC或NbC的钨钴类细晶粒或超细晶粒硬质合金。如YG6x、YG81YWYD15等等。
2、硬质合金刀具，PCD刀具。硬质合金刀具：硬质合金刀具硬度高、耐磨损，适用于高速切削和重切削，能够有效地削除316不锈钢表面硬化层，但价格较高。PCD刀具：PCD刀具是一种由多个单晶磨料融合而成的超硬材料，具有高硬度、高耐磨性等优点，适用于高速切削和重切削。
3、切削液当然要，不锈钢粘刀，适当冷却降温是必要的，加工304，316不锈钢件最好用YG8钨钴合金或YW1，YW2，YW3钨钴钽铌合金刀头，可以根据具体情况选择不同的合金刀头：YG8(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有 金属的粗加工，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。
请问一下,不锈钢316切断刀宽3MM,多少转速和进给?
不锈钢：切削速度Vc=100-200m/min，进给速度F=0.1-0.35mm/r，316不锈钢：切削速度Vc=60-120m/min，进给速度F=0.07-0.2mm/r，对于不同的加工过程和加工条件，参数会有变化，要根据具体情况进行调整。
M36挑扣刀铣床的转速应该根据所选择的刀具材料以及加工材料等因素而定，一般情况下，使用不锈钢刀具加工不锈钢材料时，转速可以选择在1000-3000rpm之间。但实际情况要根据具体材料和实际加工要求来确定，比如要加工的材料的质量，刀具的磨耗程度，刀具的硬度，加工速度，液压油的选择等等。
在车床上用整体硬质合金切断刀，径向进给切断工件时，进给量一般取0.03~0.05毫米/转。切断刀2~3毫米宽时，可取0.02~0.05毫米/转。切断刀3~4毫米宽时，可取0.04~0.08毫米/转。具体要看切断刀的刃口处理。遇到有震刀现象应加大进给量。主轴转速与工件材料和刀具材料定。
用500至1000转速均可。根据查询相关资料信息显示，进给量不能太大，材料不同，刃具不同，冷却液、机床加工精度、都可能影响加工时的转速和进给量。
这要分是什么材料了，就一般普通不锈钢如：18-8，304，316，2205，17-4这几种材料的话。如果直径在50mm到150mm之间的话。转速S280到S400就可以了。进给速度在60min/mm到100min/mm.。被吃刀量在2mm到5mm之间。注意是指直径值，一定要注意刀头的散热。建议冷却泵加压，强冷。
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