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15CrMoG标准合金管用途分类
1、GB13296-1991的不锈钢无缝钢管,适用于化工设备的高温高压耐腐蚀管道,如0Cr18Ni1Cr18Ni9Ti等。GB/T14975-1994和GB/T14976-1994的不锈钢管,分别用于一般结构和化工机械结构,以及腐蚀性介质输送,常用材质有0-3Cr10Cr18Ni9等。
2、SiMn:综合性能优良,适用于压力容器和机械零件。40Cr:具有良好的综合力学性能,常用于轴承和齿轮。Cr5Mo:耐高温,适用于高温工作环境中的管材。12Cr1MoV:高温合金,适合于高温高压蒸汽管道。15CrMo:强度和蠕变强度高,常用于高压锅炉管。15CrMoG:强化了耐腐蚀性能,适用于化工和石油工业。
3、根据其化学成分,特别是碳含量的不同,以及热处理技术和用途,15CrMoG合金钢主要分为渗碳钢、调质钢和氮化钢三个类别。这些钢材经过精细加工,常制成圆形、方形或扁平的型材,以及无缝钢管,广泛用于制造机械中重要且尺寸较大的部件,以及高压管道和容器等高压应用领域。
15crmog合金管
1、具体到高压合金管,如15CrMoG、12Cr2MoG等,其力学性能标准包括抗拉强度、屈服强度和硬度等,不同牌号的性能参数在GB308GB5310和ASME SA2SA213等标准中有详细规定,如15CrMoG的抗拉强度高达640MPa,而SA213 T92则要求抗拉强度达到620MPa以上。
2、调质15CrMoG材质的合金管,通常指的是碳含量在0.3%至0.6%之间的中碳钢。这类钢管因其优良的综合机械性能而备受青睐,能够在保持较高强度的同时,展现出良好的塑性和韧性。这种性能的实现,往往依赖于调质处理技术,因此此类15CrMoG合金管被称为调质钢种。
3、CrMoG合金管是无缝钢管的一种,其性能要比一般的无缝钢管高很多,因为这种钢管里面含Cr比较多,其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的,所以合金管在石油、化工、电力、锅炉等行业的用途比较广泛。
4、以15CrMog 219*6为例;参考价格:10000元/吨; 15CrMoG(正确读法:15铬钼锅)是GB5310-95钢号(相当于联邦德国的13CrMo44;对应的是世界各国广泛应用的1Cr-1/2Mo和1 1/4Cr-1/2Mo-Si型钢),其铬含量较12CrMo钢高,因此在500-550℃具有较高的热强性。
5、CrMoG合金管力学性能:拉力强度MPa 440~640;屈服点MPa ≥235;伸长率(%)≥21;冲击功(J)≥35。
15CrMoG高压合金管耐气蚀性
为了确保15CrMoG高压合金管的耐气蚀性,它需要具备高强度、硬度和优秀的韧性与疲劳抗性。15CrMoG主要由铬和铬镍不锈钢构成,含铬12%~13%的钢已经展现出良好的耐气蚀性。早期,捷克斯洛伐克和苏联分别使用含碳0.3%的铬13钢和2Cr13钢,但因焊接性较差,改用1Crl3不锈钢仍存在挑战。
不抗。气蚀(cavitation;cavitationerosion)又称穴蚀。气蚀是固体表面与液体相对运动所产生的表面损伤,通常发生在水泵零件、水轮机叶片和船舶螺旋桨等表面。流体在高速流动和压力变化条件下,与流体接触的金属表面上发生洞穴状腐蚀破坏的现象。
第二类:在650~950 ℃使用的等轴晶铸造高温合金 这类合金在高温下有较高的力学性能及抗热腐蚀性能。例如K419合金,950℃时,拉伸强度大于700MPa、拉伸塑性大于6%;950℃,200小时的持久强度极限大于230MPa。这类合金适于用做航空发动机涡轮叶片、导向叶片及整铸涡轮。
在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。应用于硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀、蒸汽加热管——很好的机械性能、加热元件管——很好的机械性能等。对于应用于高达500℃的环境,合金供货态为退火态。
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