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奥氏体铁素体双相不锈钢的介绍
1、奥氏体铁素体双相不锈钢是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。
2、优点：含碳量高，硬度高。缺点：这类钢的可塑性和焊接性较差。用途：模具、地下管道、刀具、刃具、餐具、螺栓、螺母。另外还有双相不锈钢，沉淀硬化(PH)型不锈钢。200系列：奥氏体不锈钢。特点：含Ni量低，比较容易生锈。除锈：用光亮膏、水性光亮膏、光洁水，防锈：护膜液、水性护膜液。
3、不锈钢就是奥氏体-铁素体（双相）不锈钢最为常用的一种牌号。双相不锈钢2205标准号： ASTM A240/A240M--01 双相不锈钢2205合金是由22%铬，5%钼及5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
4、这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷，以获得单相奥氏体组织。
5、双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比，它的耐压强度是其两倍，与316L和317L相比，设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内，在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构)，也可以用于更低的温度。2205配套焊接材料及焊接工艺：2205双相钢的焊接选用ER2209焊丝和E2209焊条。
双相不锈钢相比于奥氏体和铁素体不锈钢有哪些优势和劣势?
双相不锈钢在综合力学性能上优于铁素体，尤其是塑韧性，不那么容易出现脆性问题。在除应力腐蚀外的局部腐蚀性能上，双相不锈钢优于铁素体。冷加工和冷成型性能远超铁素体。焊接性能显著优于铁素体，通常无需预热和热处理。双相不锈钢的应用范围更广泛。
首先，其应用范围和多功能性不如奥氏体不锈钢广泛，特别需要注意的是，双相2205不锈钢的使用温度限制在250摄氏度以下，对温度控制要求较高。其次，双相2205的塑韧性较低，加工性能和成型能力相较于奥氏体不锈钢有所欠缺。在冷热加工过程中，可能面临更大的挑战。
双相不锈钢的独特之处在于它融合了奥氏体和铁素体的优点。与铁素体不锈钢相比，它具有更高的塑性和韧性，避免了室温脆性的问题，同时耐晶间腐蚀性能和焊接性能得到了显著提升。尽管如此，它还保留了铁素体不锈钢的475℃脆性特性以及相对较高的导热系数。
不锈钢有哪些分类呢
1、不锈钢材料有马氏体型不锈钢、沉淀硬化型不锈钢、铁素体型不锈钢、双相不锈钢、奥氏体型不锈钢。其中，双相不锈钢，兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点。不锈钢可分为四大类，分别是不锈钢、耐酸不锈钢，耐热不锈钢，低温不锈钢。基体组织分类：铁素体不锈钢。
2、不锈钢材质分类有：按金相组织分为马氏体不锈钢、双相不锈钢、奥氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢、铁素体不锈钢。按钢的功能特点分为易切削不锈钢、低温不锈钢、无磁不锈钢、高强度不锈钢。按钢的耐腐蚀类型分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等。按化学成分为铬系不锈钢和铬镍系不锈钢。
3、不锈钢等级分类及材质有哪些 200不锈钢，用锰、氮取代镍，常制作成门把手、水槽，价格会较便宜些；430不锈钢，内含钢、铬元素，易氧化，常制作成刀具；304不锈钢，含钢、铬、镍元素，常用于医疗用品、碗盆等餐具的生产。
4、铁素体不锈钢，含铬12%-30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。奥氏体不锈钢，含铬大于18%，还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体-铁素体双相不锈钢。
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